金云企业走生态发展之路

华盛顿(记者朱海洋史路易朱英贵)更有能量,更安全,更有效率。"近日,金云石峰机械有限公司生产车间电泳线,生产部门负责生物燃烧炉正式运行的吕荣和,从试运行14个月,将燃木炉燃烧成生物质炉,减少各种损失,提高产品质量,也实现出口交货值增长7%。

木材燃烧费用每天580元,生物质炉只有307元,两条生产线一年,约150天。吕荣和分手了节能账户,计算成本,生物质灶的使用量每年可以节省至少8万元。"

不仅如此,代替生物质燃烧炉,不仅在燃烧过程中具有均匀的温度,自动控制等和生物质燃料"零排放",即无渣无烟,无二氧化硫等有害气体,二氧化碳排放量接近零。金云县信函负责人,金云有18家企业应用生物燃烧炉,城市数量


自2013年起,金云县继续推进先进节能技术,实施年度节能500多吨6大项目,筛选了32个节能技术和产品推广目录,增加了能源消耗和污染治理,关闭纸张制造电镀企业5,7家中小企业强制产业转型升级。


在金云,如"社会机制有很多的爱"的企业。精铝有限公司投资3000多万元完成"油气"循环水改造工程,并建成了全新的自动升降作业式淬火炉,使企业成为金云"节能环保模式". "容量增加,淬火时间缩短,产品性能更稳定。"兖矿铝业副总经理姚红月,一年完成淬火加工产品2800吨,比去年同期减少到201吨煤。成本降低,节水节能效果明显,每年节省500万元资金。精美的铝合金转型打破,实现了三跳的生态,社会,经济效益"。到今年10月底,公司清洁能源绿色发展。随着天然气管网建设,金云天然气公司的使用逐年增加三季度之前,金云工业综合能源消耗每吨标准煤下降2519台,自由空间10.4%吨标煤;化学需氧量减少40吨,二氧化硫排放量减少50吨,以上指标均位居全国前列。


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